Гранит құлпытас қалай жасалады

Құлпы тас

Фон

Құлпы тастар ескерткіш тастар, қабір маркерлері, құлпытастар және құлпытастар сияқты әртүрлі атаулармен белгілі.Олардың барлығы құлпытастардың қызметіне қатысты;марқұмды еске алу және еске алу.Құлпы тастар бастапқыда дала тастарынан немесе ағаш кесектерінен жасалған.Кейбір елді мекендерде тастарды («қасқыр тастар» деп атайды) дененің үстіне қоқыс жинайтын жануарлар таяз қабірді ашпау үшін қойған.

Тарих

Археологтар 20 000-75 000 жыл бұрынғы неандерталь қабірлерін тапты.Мәйіттер үлкен тас үйінділері немесе саңылауларын жауып тұрған тастар бар үңгірлерден табылған.Бұл бейіттер кездейсоқ болған деген болжам бар.Жаралылар немесе өліп жатқандар сауығып кету үшін артта қалған болуы мүмкін, ал жабайы жануарлардан қорғану үшін тастар немесе тастар үңгірдің алдына итерілген.Ирактағы Шариндер үңгірінде денесінің айналасына гүлдер шашылған адамның (б.з.д. 50 000 ж.) қалдықтары болған.

Уақыт өте келе жерлеудің басқа да әдістері дамыды.Қытайлықтар өлгендерін сақтау үшін табыттарды бірінші болып б.з.б. 30 000 шамасында қолданған. Мумиялау және бальзамдау біздің дәуірімізге дейінгі 3200 жылы Мысыр перғауындарының мәйіттерін кейінгі өмірге дейін сақтау үшін қолданылған.Перғауындар саркофагқа салынып, олардың қызметшілері мен сенімді кеңесшілерін бейнелейтін мүсіндер, сондай-ақ олардың басқа әлемде қабылдануын қамтамасыз ету үшін алтын мен сәнді заттармен көмілген болатын.Кейбір патшалар өздерінің нақты қызметшілері мен кеңесшілерінің өлім кезінде олармен бірге болуын талап етті, ал қызметшілер мен кеңесшілер өлтіріліп, қабірге қойылды.Мумиялаумен бір уақытта басталған кремация да өлгендерді кәдеге жаратудың танымал әдісі болды.Бүгінде ол Құрама Штаттардағы кәдеге жарату әдістерінің 26% және Канадада 45% құрайды.

Діндер дамыған сайын кремацияға теріс қарайтын болды.Көптеген діндер тіпті кремацияға тыйым салып, оны пұтқа табынушылық рәсімдерін еске түсіреді деп мәлімдеді.Жерлеу ең қолайлы әдіс болды, ал кейде адамдар құрмет көрсету үшін өлілерді бірнеше күн бойы үйде қалдыратын.1348 жылы оба Еуропаны басып, адамдарды өлгендерді тезірек және қалалардан алыс жерге жерлеуге мәжбүр етті.Бұл өлім мен жерлеу рәсімдері зираттардың толып кетуіне дейін жалғасты және көптеген таяз қабірлердің салдарынан ауруды таратуды жалғастырды.1665 жылы Ағылшын парламенті тек шағын жерлеу рәсімдерін өткізу туралы шешім қабылдады және қабірлердің заңды тереңдігі 6 фут (1,8 м) болуы керек.Бұл аурудың таралуын азайтты, бірақ көптеген зираттар толып кетуді жалғастырды.

Қазіргі кездегіге ұқсас алғашқы зират 1804 жылы Парижде құрылып, «бау-бақша» зираты деп аталды.Пер-Лашезде Оскар Уайлд, Фредерик Шопен және Джим Моррисон сияқты көптеген атақты есімдер бар.Дәл осы бақ зираттарында құлпытас пен ескерткіштер күрделі жұмыстарға айналды.Мемориалдың көлемі мен көркемдігін адамның әлеуметтік жағдайы анықтады.Алғашқы мемориалдар тірілерде ақырет өмірінен қорқу үшін қаңқалар мен жындармен қорқынышты көріністерді бейнелеген.Кейінірек ХІХ ғасырда қабір тастары марқұмды жоғары қарай апаратын керубтер мен періштелер сияқты бейбіт көріністердің пайдасына дамыды.Америка Құрама Штаттары 1831 жылы Кембриджде (Массачусетс штаты) өзінің ауылдық зиратын құрды.

Шикізат

Ерте қабір тастар ерте Жаңа Англияда жергілікті жерде болған шиферден жасалған.Келесі танымал материал мәрмәр болды, бірақ уақыт өте келе мәрмәр тозып, марқұмның аты-жөні мен мәліметтерін түсіну мүмкін болмады.1850 жылға қарай гранит икемділігі мен қол жетімділігіне байланысты таңдаулы тас материалына айналды.Заманауи ескерткіштерде гранит негізгі шикізат болып табылады.

Гранит – негізінен кварц, дала шпаты және плагиоклазды дала шпаты мен басқа ұсақ минералдар араласқан магмалық тау жынысы. Гранит ақ, қызғылт, ашық сұр немесе қою сұр болуы мүмкін.Бұл тау жынысы баяу салқындатылатын магмадан (балқытылған материал) жасалған.Салқындатылған магма жер қыртысының ығысуы және топырақтың эрозиясы арқылы ашылады.

Дизайн

Құлпы тасты жекелендірудің сансыз жолдары бар.Эпитафиялар Жазба сөздерінен түсініксіз және күлкілі мәлімдемелерге дейін.Ілеспе мүсіншелерді тасқа ойып, үстіне немесе жанына қоюға болады.Құлпытастардың көлемі мен пішіні де әртүрлі.Жалпы алғанда, барлық тастар машинада жылтыратылған және ойылған, содан кейін қолмен ұсақталған.

Өндіріс
Процесс

1. Бірінші қадам - ​​тастың түрін (әдетте мәрмәр немесе гранит) және түсін таңдау.Содан кейін гранитті блок негізгі жыныстардан кесіледі.Мұны істеудің үш жолы бар.Бірінші әдіс - бұрғылау.Бұл әдіс гранитке бір-бірінен 1 дюйм (2,54 см) және 20 фут (6,1 м) тереңдікте тік тесіктерді ашатын пневматикалық бұрғыны пайдаланады.Содан кейін карьершілер жыныстың өзегін кесу үшін болат тістері бар 4 дюймдік (10,1 см) болат қашауларды пайдаланады.

Реактивті пирсинг бұрғылауға қарағанда әлдеқайда жылдам, шамамен жеті есе.Бұл әдісте бір сағатта 16 фут (4,9 м) карьерді қазуға болады.Процесс 2800°F (1537,8°C) жалын түріндегі қысымды көмірсутекті отын мен ауа қоспасын шығару үшін қуыс болат білігі бар зымыран қозғалтқышын пайдаланады.Бұл жалын дыбыс жылдамдығынан бес есе жоғары және гранитті 4 дюйм (10,2 см) кесіп тастайды.

Үшінші әдіс - ең тиімді әдіс, үнсіз және қалдық дерлік шығармайды.Су ағыны пирсинг гранитті кесу үшін су қысымын пайдаланады.Су ағынымен пирсингтің екі жүйесі бар, төмен қысым және жоғары қысым.Екеуі де екі су ағынын шығарады, бірақ төмен қысымды жүйе ағындары 1,400-1,800 psi төмен, ал жоғары қысымды ағындар 40,000 psi төмен.Ағындардағы су қайта пайдаланылады, бұл әдіс қателер мен шығынды азайтады.

1. Келесі қадам блокты карьер төсегінен алып тастау болып табылады.Жұмысшылар карбидпен ұштары 1,5-1,88 дюйм (3,81-4,78 см) болат қашаулары бар үлкен пневматикалық бұрғыларды алып, гранит блогына көлденең бұрғылайды.Содан кейін олар қағазға оралған жару зарядтарын тесіктерге салады.Зарядтар орнатылғаннан кейін блок тастың қалған бөлігінен таза үзіліс жасайды.
2. Гранит блоктары әдетте ені шамамен 3 фут (0,9 м), биіктігі 3 фут (0,9 м) және ұзындығы 10 фут (3 м), салмағы шамамен 20 250 фунт (9 185 кг) болады.Жұмысшылар кабельді блоктың айналасына айналдырады немесе екі ұшына ілмектерді бұрғылайды және кабельді ілмектерге бекітеді.Екі жолмен де кабель гранитті блокты жоғары көтеретін және оны тас өндірушіге тасымалдайтын борттық жүк көлігіне көтеретін үлкен деррикке бекітіледі.Карьерлер әдетте дербес иелік етеді және гранитті өндірушілерге сатады, бірақ карьерлерге иелік ететін кейбір ірі компаниялар бар.
3. Өндіріс үйіне келгеннен кейін гранитті плиталар конвейер лентасына түсіріледі, онда олар кішірек плиталарға кесіледі.Тақталардың қалыңдығы әдетте 6, 8, 10 немесе 12 дюйм (сәйкесінше 15,2, 20,3, 25 және 30,4 см) болады.Бұл қадам айналмалы алмас арамен орындалады.Ара 5 фут (1,5 м) немесе 11,6 фут (3,54 м) тұтас болаттан жасалған алмас жүзімен жабдықталған.Пышақ әдетте шамамен 140-160 өнеркәсіптік алмаз сегменттеріне ие және орташа есеппен 23-25 ​​фут кесуге қабілетті.²(2,1-2,3 м²) бір сағат.
4. Кесілген тақтайшалар әр түрлі деңгейдегі бұралмалы бастардың (әдетте сегізден 13-ке дейін) астынан өткізіледі.

Құлпы тасты жасау.

ең абразивтіден ең азына дейін.Алғашқы бірнеше бастар қатты гауһар тасты, ортаңғы бастар жонуға арналған, ал соңғы бірнеше бастар киізден жасалған буферлік төсемдермен жабдықталған.Бұл жастықшаларда тасты тегіс, жылтыр етіп жылтырату үшін су және алюминий немесе қалайы оксиді ұнтағы бар.

1. Содан кейін жылтыратылған плита конвейер лентасы бойымен гидравликалық ажыратқышқа жылжытылады.Бұрғыш гранит тақтасына 5000 psi гидравликалық қысым түсіретін карбидті тістермен жабдықталған, бұл тасты тік кесу.
2. Содан кейін кесілген тас тиісті пішінге келтіріледі.Бұл қолмен қашаумен және балғамен, дәлірек айтқанда, көп жүзді алмас арамен жасалады.Бұл машинаны 30 жүзге дейін ұстауға орнатуға болады, бірақ әдетте тек сегіз немесе тоғыз ғана жүктеледі.Тоғыз пышақпен жабдықталған бұл көп жүзді алмас ара 27 фут кеседі²(2,5 м²) бір сағат.
3. Содан кейін тастың беттері қайтадан жылтыратылады.Жоғары автоматтандырылған процесте бір уақытта 64 бөлікті жылтыратуға болады.
4. Тік жиектер бетті жылтыратуға ұқсас автоматтандырылған жылтырату машинасымен жылтыратылады.Бұл машина ең қатал құмның басын таңдайды және оны тастың тік жиектері арқылы өңдейді.Содан кейін машина шеттері тегіс болғанша басқа үгінділер арқылы жүреді.
5. Радиалды жиектер екі алмас тегістеу барабанының көмегімен бір уақытта ұнтақталған және жылтыратылған.Біреуінде қатал гауһар, екіншісінде майда құм бар.Содан кейін тастың радиалды жиектері жылтыратылады.
6. Күрделі тас пішіндері қажет болса, жылтыратылған тас алмас сым арасына жылжытылады.Оператор араны реттейді және фигураларды қабір тасына ою үшін компьютерлік бағдарламалық құралды пайдаланатын процесті бастайды.Кез келген тамаша ою немесе бөлшектер қолмен аяқталады.
7. Содан кейін құлпытас әрлеуге дайын.Рок питчингi тастың сыртқы жиектерiн қолмен кесiп, айқынырақ, жеке пішін бередi.
8. Енді құлпытас жылтыратылған және О пішінді болған соң, гравюра уақыты келді.Әдетте құм себу қолданылады.Құлпытасқа сұйық желім жағылады.Желімнің үстіне резеңке трафарет қолданылады, содан кейін дизайнның көміртекті макетімен жабылады.Көміртек суретші дайындаған дизайнды резеңке трафаретке тасымалдайды.Содан кейін жұмысшы тасқа қажетті әріптер мен дизайн ерекшеліктерін кесіп тастап, оларды құм себуге ұшыратады.Құмды тазалау қолмен немесе автоматтандырылған.Кез келген әдіс процестің қауіптілігіне байланысты жабық аумақта орындалады.Жұмысшы тастан шағылысқан дәндерден қорғану үшін толығымен жабылған.Курсты кесетін абразив 100 psi күшпен әрекет етеді.Шаң жинағыштар шаңды жинап, қайта пайдалану үшін сақтайды.
9. Содан кейін қалдық трафарет немесе желімнен құтылу үшін тас жоғары қысымды бумен шашырайды.Ол қайтадан жылтыратылады және мұқият тексеріледі, содан кейін әрлеуді қорғау үшін целлофанға немесе қалың қағазға оралады.Пакет жәшіктерге салынып, тапсырыс берушіге немесе жерлеу директорына жіберіледі.

Сапа бақылауы

Сапаны бақылау бүкіл өндіріс процесінде қатаң түрде орындалады.Дөрекі граниттің әрбір тақтасы түс консистенциясы үшін тексеріледі.Әрбір жылтырату қадамынан кейін бас тасы ақауларға тексеріледі.Чиптің немесе сызаттың алғашқы белгісінде тас сызықтан алынады.

Жанама өнімдер/қалдықтар

Карьерде қолданылатын кесу процесіне байланысты қалдықтар әртүрлі болады.Бұрғылау карьерлерді қазудың ең аз дәл әдісі болып табылады, осылайша ең көп қалдықтарды шығарады.Су ағыны әдісі шудың ластануы мен шаңның ең аз мөлшерін шығарады.Ол сондай-ақ басқа процестерге қарағанда отынды үнемдейді және суды қайта өңдеуге мүмкіндік береді.Құмды қопсыту кезінде қалдық аз болады, өйткені құм бөлшектері де жиналып, қайта пайдаланылады.Өндірістегі кез келген ақаулы гранит тастар әдетте басқа өндіруші компанияларға сатылады немесе шетелге экспортталады.Басқа талапқа сай емес тастар жойылады.

Болашақ

Құлпытастарға дизайнды ою үшін инновациялық бағдарламалық қамтамасыз етуді қолданатын көптеген жаңа әдістер бар.Лазерлік ою - лазер сәулесінің көмегімен қабір басына суреттер мен күрделі дизайнды қоюға мүмкіндік беретін алдағы даму.Лазердің жылуы граниттің бетіндегі кристалдарды шығарады, нәтижесінде жоғары, ашық түсті оюлар пайда болады.

Жақын арада граниттің таусылуын болжау мүмкін емес.Карьерлер өндірілген сайын жаңа ресурстар дамиды.Бір уақытта экспортталатын гранит мөлшерін шектейтін көптеген ережелер бар.Өлгендерді кәдеге жаратудың балама әдістері де құлпытастарды өндіруді шектейтін факторлар болып табылады.